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造粒机橡胶衬板为何不会发粘

  一般的橡胶制品在使用一段时间之后因为橡胶料在氧气存在的条件下发生氧化反应,其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲,相当于变成不干胶了。分子结构在化学、物理及生物等因素的作用下发生了氧化降解反应或结构化反应。降解反应使橡胶的平均分子质量下降,强度也下降,于是橡胶就变软发粘;结构化反应则是进一步对硫化橡胶支化交联,使其逐步失去立体网状结构,于是橡胶的强度下降,表面硬化、发脆和龟裂而失去弹性。而我们发现造粒机橡胶衬板不仅在耐磨性上有很好的表现,不会发粘也是一大特性,这是为何呢?
  造粒机橡胶衬板的橡胶料一般采用硫化橡胶,也就是经过硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。又称熟橡胶或橡皮。胶料经硫化加工后的总称。
  橡胶硫化可以使橡胶大分子在一定温度、压力、时间作用下发生化学反应产生交联,使未硫化的胶料转成硫化胶,硫化胶相对未硫化前的橡胶拥有更多的物理特性,如橡胶门尼度降低,硬度增强,拉伸强大提高等,使硫化胶使用范围进一步扩大。一个完整的硫化体系主要包括硫化剂、活性剂、促进剂组成。
  此外,造粒机橡胶衬板橡胶的高性能主要在配方设计、混炼工艺和硫化工艺合理搭配而得,让胶充分的到所需的物化性能和外观要求所需原料的合理搭配。
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